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 鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過程，陽極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。型材氧化

陽極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動(dòng)，并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程，由于陽極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。型材氧化

型材氧化

陽極氧化加工膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)：

　　陽極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。

在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數(shù)值過高，再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么，是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會(huì)使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

陽極氧化是一種電解氧化過程，它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。型材氧化

陽極氧化的保護(hù)膜會(huì)給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會(huì)使金屬增加耐磨性，從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。

陽極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年枠O氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理，在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。型材氧化

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。

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