陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁外殼陽極氧化：

鋁陽極氧化的發展前景：

1、近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金，這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數據儲存或其他磁記錄。在微電子工業得到廣泛應用。

2、電解著色膜作太陽能的吸收板：為了更加有效地利用太陽能，要求太陽能吸收膜的材料在太陽光譜域有較高的吸收率，而在熱譜域的率要盡可能地小。通過測定反射率，發現這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實驗結果表明，向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強。但其耐蝕性還不夠理想，可望通過封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環境條件等方法加以改進。鋁作為重要的基礎工業原材料，廣泛應用于國民經濟建設各個領域，經濟景氣情況直接影響著國內鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機械行業是國內鋁產品需求的四大支柱行業，占總需求的68%。

在工業中，鋼鐵產品十分容易遇到氧化的問題，但是這樣對于產品的使用壽命就會帶來一定的損害，現在陽極氧化推出了先進的科技，很好的解決了氧化的問題，利用在外表進行鍍層的科技手段，極大程度上的解決了大家所面臨的眾多的困擾，尤其是在一些天氣不是很好的地區，更是有著很好的應用，能夠讓我們更加輕松地面對眾多的困擾。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。

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