鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,一般陽(yáng)極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的,而且噴砂氧化過(guò)程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及裝夾部位。因鋁陽(yáng)極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測(cè),氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。
預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。
鋁陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能,可以滿足多種多樣的需求,因此被譽(yù)為鋁的一種表面保護(hù)膜。
Al及鋁合金的陽(yáng)極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),在陽(yáng)極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。
陽(yáng)極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無(wú)孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí),新的無(wú)孔層又在生長(zhǎng),也就是說(shuō)氧化膜中無(wú)孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無(wú)孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
隨著我們科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們已經(jīng)不用再為金屬的使用壽命短而擔(dān)心了,只要為這些金屬進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,就可以讓這些金屬的使用壽命延長(zhǎng)兩倍。經(jīng)過(guò)氧化技術(shù)處理過(guò)的金屬,不僅看上去變得非常漂亮,而且其性能也變得更加堅(jiān)硬結(jié)實(shí)了,當(dāng)你注意這些金屬的表面時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)在它們的表面多了一層氧化膜。
只要為金屬進(jìn)行陽(yáng)極氧化技術(shù)處理,就會(huì)在金屬的表面形成一層膜,就是這樣的一層薄膜讓金屬變得更加堅(jiān)硬,而且也會(huì)變得更加耐磨了。但是這些膜的厚度很小,因此不僅我們?nèi)庋劭床坏狡浜穸龋疫@些金屬在使用的時(shí)候,也不會(huì)對(duì)于其性能形成影響。當(dāng)我們用經(jīng)過(guò)處理的金屬做一些關(guān)鍵部件時(shí),就可以延長(zhǎng)這些設(shè)備的使用壽命。
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