東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
不同點在于經(jīng)過鋁氧化加工處理之后的材料,在鋁的表面會形成一層保護(hù)膜,這層保護(hù)膜會大大提升材料的抗腐蝕性,而且還會鋁的熔沸點。而且還可以作為耐熱材料使用,如果是沒有經(jīng)過氧化處理的鋁材料就不具備這些特征。此外,經(jīng)過鋁氧化處理之后的材料的化學(xué)性質(zhì)也會更加穩(wěn)定。
Al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化時,在陽極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時酸對鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
陽極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時,新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
在氧化染色整個的流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...