陽極氧化處理廠-陽極氧化處理-海盈精密五金有限公司：

夾具：因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質量直接影響使用性能。

鋁合金制品經硫酸陽極氧化處理后，發生局部無氧化膜，呈現肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現象。

原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。

在很多的企業中，利用金屬進行生產，但是由于過于潮濕或者是周圍空氣中的化學元素過多，對于金屬本身會造成巨大的影響，長期下去必然會干擾到金屬制品的壽命，更加嚴重的還會影響到工人的生命安全，這個時候大家一定要采用積極的防治手段，給我們的生活多一層保護，這樣才可以讓大家放心的工作，陽極氧化就是一個很好的選擇，有著豐富的保護膜制造經驗，在很多的方面都能夠做到讓大家放心的地步，是一個很好的案例，而無論是對于大型的鋼鐵產品還是對于一些小型的產品，都有一個很好的保護措施，我們不用擔心任何的質量問題。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。

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