海盈精密五金(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進行氧化之前的首道工序，又是保證氧化膜質量的關鍵步驟之一。

為了保證浸蝕質量，浸蝕之前需經過一系列的預處理，除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學反應，或雖能起化學反應，但又會嚴重影響制件表面質量的所有雜質之外，還要根據制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進行預處理，以除去厚實油污及其他污物。

隨著我們科學技術的不斷發展，人們已經不用再為金屬的使用壽命短而擔心了，只要為這些金屬進行陽極氧化處理，就可以讓這些金屬的使用壽命延長兩倍。經過氧化技術處理過的金屬，不僅看上去變得非常漂亮，而且其性能也變得更加堅硬結實了，當你注意這些金屬的表面時，會發現在它們的表面多了一層氧化膜。

只要為金屬進行陽極氧化技術處理，就會在金屬的表面形成一層膜，就是這樣的一層薄膜讓金屬變得更加堅硬，而且也會變得更加耐磨了。但是這些膜的厚度很小，因此不僅我們肉眼看不到其厚度，而且這些金屬在使用的時候，也不會對于其性能形成影響。當我們用經過處理的金屬做一些關鍵部件時，就可以延長這些設備的使用壽命。

陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現象。而此時，生產工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。

在氧化染色整個的流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得很均勻一致的氧化膜，保證了足夠的循環量，冷卻量，也保證良好的導電性是舉足輕重的，此外的就是氧化工藝的穩定性。

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